Três características de gestão fina de rolos

A qualidade do rolo é boa, o ciclo de vida do rolo é mais longo, e o número de rolos consumidos é menor, e vice-versa. O moinho de fio comparou os materiais dos rolos de acordo com as características dos lamináveis ​​usados. Os laminadores do moinho de fio são divididos em trens de moinho de rolamento áspero, trens de laminação intermediária e trens de acabamento. Cada trem possui diferentes tarefas de rolamento durante o rolamento de aço e possui requisitos diferentes no desempenho dos rolos. Geralmente, a força dos rolos deve ser considerada para rolamento áspero e aço forjado é frequentemente usado. E rolos de aço fundido, ou use rolos refrigerados grafite de grafite esferoidal e grafite esféro. Rolos de aço e aço fundidos têm alta resistência e não são propensos a rolar a quebra, mas sua dureza é baixa, a resistência ao desgaste é ruim, o ciclo de serviço é curto, e os rolos são substituídos com freqüência; O rolo de ferro fundido grafite tem grafite na camada de trabalho do corpo de rolo, o que torna o desgaste do rolo resistente. , A resistência da fissura térmica foi melhorada, o que é melhor do que o aço forjado e rolos de aço fundido. Portanto, o moinho de fio de fio escolhe níquel médio, cromo, molibdenum infinito refrigerador de ferro fundido sob a premissa de atender aos requisitos de força para rolamento áspero e médio; Moinhos de acabamento A resistência ao desgaste dos rolos é necessária principalmente, tão média níquel, cromo e rolos de ferro fundido infinito infinito de molibdênio são selecionados, e o desempenho do rolo centrífugo composto é melhor do que o rolo convencional na reunião dos requisitos técnicos de produção. Portanto, os rolos das fábricas de fio usam rolos centrífugos compostos.

Rolos podem ser divididos em aço forjado, aço fundido e rolos de ferro fundido e rolos especiais de acordo com seus materiais. De acordo com diferentes métodos de fundição, eles podem ser divididos em rolos de fundição convencionais e rolos de fundição centrífugos compostos; Para melhorar a resistência ao desgaste dos rolos, uma determinada proporção também pode ser apropriadamente adicionada. Elementos de liga, como níquel médio, cromo, molibdênio, etc. A gestão de roll refere-se a uma série de trabalho da seleção de material de rolo, a formulação de planos de aquisição de rolo, o processamento e a gestão de padrões de passagem de rolo, o processamento e a inspeção de Roll passes e a determinação de processamento de rolo e toneladas. É sistemático.

O trabalho de implementar a gestão fina de rolos. Suas características são: (1) é sistemática e contínua; (2) é teórico e prático; (3) Deve ser interligado, preciso e razoável.