Produção de rolos de piercer

O Roll Piercer é um dos equipamentos usados ​​para fabricar vários tubos de metal. Sua função é rolar a folha de metal através de várias passas para se tornar um tubo de metal com um diâmetro específico, espessura da parede e comprimento. O Piercer Roll tem alta eficiência e precisão de processamento e é amplamente utilizado em indústrias como aço, petróleo e indústria química.

Vantagens dos rolos de fábrica de piercing:
1. Alta eficiência de processamento: a velocidade de processamento do rolo do piercer é rápida, o que pode melhorar bastante a eficiência do processamento de metal.
2. alta precisão de processamento: a precisão do processamento do rolo da máquina de piercing é alta e a forma e o tamanho do tubo de metal fabricados são estáveis ​​e confiáveis.
3. Processo de produção simples: o processo de produção dos rolos de máquinas de piercing é relativamente simples e não há necessidade de processos de processamento mais complexos, como outros equipamentos de processamento de metal.

O processo de produção dos rolos de moinho de piercing:
1. Aceitação do pedido: Após o recebimento do pedido de um cliente, a empresa precisa desenvolver planos e processamento correspondentes com base nas necessidades do cliente.
2. Aquisição de material: Para garantir que a qualidade dos tubos de metal processada pelos rolos de máquina de piercing seja qualificada, as empresas precisam comprar placas de metal adequadas de fornecedores de materiais confiáveis.
3. Processamento e fabricação: Com equipamentos de processamento relevantes, as empresas podem produzir equipamentos de rolo de máquinas de piercing nesta fase e também processar folhas de metal em outros equipamentos.
4. Inspeção e aceitação: Após a conclusão do processamento do rolo do piercer, a empresa precisa realizar a inspeção de qualidade e o teste de desempenho para garantir que o produto atenda aos padrões relevantes.
5. Embalagem e remessa: Após a passagem dos rolos do Piercer na inspeção da qualidade, a empresa precisa embalar e organizar corretamente o transporte para garantir que os clientes possam receber os produtos com segurança e em tempo hábil.

Inspeção de rolos de fábrica de piercing:
1. Inspeção da aparência: Após o processamento da máquina de piercing, a aparência do produto é verificada pela primeira vez e cada área é verificada uma a uma quanto a defeitos como rachaduras, defeitos, corrosão ou arranhões para garantir que não haja problemas de qualidade durante o processo do produto.
2. Inspeção da medição: Durante o processamento do rolo do piercer, é necessário medir e inspecionar o produto para verificar se atende aos requisitos do cliente. Os indicadores que geralmente precisam ser medidos incluem erro de redução radial, desvio axial, erro de redondeza, etc.
3. Inspeção funcional: Após a produção da produção do produto, são necessárias inspeções funcionais, como operação, eficiência da transmissão, estabilidade de alta velocidade etc., para garantir que o produto mantenha um certo nível de segurança e robustez durante o uso normal .

Na produção de rolos de piercer, as empresas precisam sempre aderir ao princípio da "qualidade primeiro, o usuário primeiro ", controlar estritamente cada link, garantir que a qualidade do produto seja excelente, eficiente e precisa, para que os clientes possam usá -lo com paz da mente e conforto.