Processo de laminação a frio forjado

A diferença entre o processo de produção de tira laminada a frio forjada e o processo geral de produção de tira laminadas a frio é que a tira laminada a frio forjada deve ser recozida antes que o lixo frio e a superfície da tira devem ser mantidos limpos em todos os momentos durante o processo de produção para melhorar a taxa de produto acabada e a resistência à corrosão.

O processo de produção de tira laminada a frio forjado é aproximadamente da seguinte forma: tira laminada a quente (em branco) -Nealing, álcali, inspeção de inspeção e moagem-recozimento, alcalino, classificação de inspeção de lixeira-polimento Um pacote, um armazenamento.

Aço ferrítico e aço martensítico têm um tempo de recozimento mais longo, a fim de facilitar a recristalização e a dissolução dos carbonetos. Normalmente recozimento em um forno de sino, a temperatura de recozimento é de cerca de 800 ℃, e o tempo de espera é de 2 a 6 horas. O aço ferrítico deve ser rapidamente resfriado no ar para evitar a faturação. O aço martensítico não é permitido esfriar rapidamente, de modo a não causar estresse interno excessivo e rachaduras de endurecimento. O aço austenítico é aquecido em um forno contínuo a uma temperatura de 1000 a 1100 ° C e é rapidamente resfriado em água ou ar.

O aço de tira recozido é o primeiro tiro explodiu para quebrar a escala de óxido de superfície e, em seguida, entrar no tanque de decapagem após a escovação para remover completamente a escala de óxido e passivate a superfície. Geralmente, ácido nítrico ou ácido sulfúrico é usado para decapagem. A temperatura da solução de ácido nítrico é de 20 a 55 ° C e a temperatura da solução de ácido sulfúrico é de 50 a 70 ° C.

Recozimento e decolagem de tiras de aço forjadas laminadas a frio são geralmente realizadas em uma linha de recozimento e decapagem.

Depois que o aço de faixa em conserva é inspecionado, os defeitos da superfície são reparados na máquina de moagem de correia e, em seguida, enviados para o laminador frio para o rolamento. O aço frigorífico forjado é um aço difícil de deformar, e é fácil produzir o endurecimento de trabalho durante o rolamento frio, especialmente durante o rolamento de baixa redução de baixa redução. As tiras forjadas de aço laminadas por aço são geralmente enroladas em moinhos de quatro luminosos e moinhos de rolamento multi-altos, como offset oito e moinhos de rolamento (MKW rolling moinhos) e 20-altos laminadores. Para os aços austeníticos que são mais fáceis de rolar, a taxa de compressão por passagem não excede 25%, e a taxa de compactação total por passe de rolamento não excede 75%. Para os aços martensíticos com maior teor de carbono, a taxa de compressão por passagem é de 15%, e a taxa total de compressão por passe de rolagem não é superior a 50%.

Depois que um passe de rolamento é concluído, o recozimento intermediário e o decapagem são obrigados a eliminar o endurecimento do trabalho frio (recozimento de recristalização). Para aço austenítico, a temperatura de aquecimento é de 1050 ~ 1080 ° C. Para aços ferríticos e martensíticos, a temperatura de aquecimento é de cerca de 800 ° C. Após aquecimento, é extinto em água, ar ou vapor. A folha de ferro produzida durante o tratamento térmico é oxidado e afrouxada no forno de banho de sal para facilitar a entipe.

Depois de decolagem, a superfície do aço de tira deve ser inspecionada, e os defeitos devem ser removidos na máquina de moagem. A tira de aço forjada laminada a frio é brilhante recozido, ou seja, o recristalização final é realizado em uma atmosfera não oxidante. Geralmente amônia decomposta é usado como gás protetor.

Depois que o recozimento brilhante, a moagem e o polimento geralmente não são realizados para manter a rugosidade superficial do aço de tira obtido. O objetivo de nivelamento é melhorar a qualidade da superfície da faixa, além de melhorar a forma da tira e eliminar a plataforma de rendimento. A taxa de compressão durante o achatamento geralmente não é mais de 2%. A fim de obter uma superfície extremamente lisa da tira, os rolos devem ser polidos com frequência durante o processo de nivelamento.

A fim de melhorar a resistência à corrosão de tiras laminadas a frio forjadas, moagem e polimento são necessárias para alguns tipos especiais de tiras laminadas a frio forjadas. Geralmente, a moagem molhada (óleo e emulsão) é usada, e os pontos de queima ou rachaduras causadas pela pobre condutividade térmica de rolamento fria de aço forjado devem ser evitadas durante a moagem. O processo de polimento consiste em duas partes: polimento e limpeza. Geralmente, a emulsão é usada como agente de polimento. A fim de evitar que a superfície da tira seja arranhada, a superfície de todos os rolos em contato com a faixa deve ser muito suave durante todo o processo, ou os rolos revestidos de borracha devem ser usados. Ao se recuperar, a fita de papel deve ser colocada entre cada camada. A coleção de produtos acabados requer papel entre cada camada para proteger a superfície de arranhar uns aos outros.