A tendência de desenvolvimento de rolos de tubos soldados

A direção do desenvolvimento dos rolos frios será melhorar ainda mais a força, dureza e profundidade da camada endurecida, garantindo um certo grau de resistência. Os rolos de trabalho de laminação a frio em larga escala geralmente serão feitos de aço melhorado de 5% CR contendo vanádio, fresagem, níquel e outros elementos. A fim de melhorar a hardenabilidade do material, o conteúdo da CR será ainda mais aumentado. Por exemplo, o aço forjado com 8% ~ ~ 10% CR e maior cromo começou a ser utilizado na produção real, mas o aumento no CR contente levará a pouca resistência, por isso é necessário equilibrar adequadamente o conteúdo de C e CR. e relaxar a uma temperatura mais baixa para obter a dureza necessária do rolo frio, reduzindo assim a fratura do rolo e reduzindo sua sensibilidade à fratura.

Além disso, com a melhoria adicional de forjar a tecnologia de fabricação, os rolos de trabalho de aço de alta cromica serão mais usados ​​em moinhos de rolamento a frio em larga escala. 5% CR e seu aço aprimorado contendo vanádio são amplamente utilizados em forjados de rolo de backup em larga escala, e rolos de back-up de aço forjados em larga escala com alto teor de cromo entraram no estágio prático. Os rolos de trabalho de laminação a frio são obrigados a serem forjados com os lingotes de remelização de electroslag, enquanto o aço para forjados de rolagem de suporte em larga escala é amplamente produzido pelo processo de refinação de ladagem e de desgaseificação a vácuo, e a pureza do aço fundido atingiu um alto nível .

Os rolos quentes trabalham sob a ação de alternação de alta temperatura e força, e a superfície é repetidamente esfregada, resultando em desgaste forte. Portanto, o desenvolvimento de rolos quentes é principalmente melhorar ainda mais sua resistência ao desgaste. Na produção de veículos real, os rolos quentes com tratamento de endurecimento e carburização de superfície não podem mais atender aos requisitos para sua alta resistência ao desgaste, mas os rolos gerais de aço de alta velocidade ou cemedidos são extremamente caros, e o material para o núcleo do rolo é muito baixo. Causar desperdício. Portanto, a produção de rolos precisa urgentemente de tratamento de superfície, e carboneto cimentado ou materiais cerâmicos são revestidos na superfície do rolo como a superfície de trabalho do rolo. Placa de cromo de superfície, pulverização de chama, pulverização de plasma e texturização a laser são todas as tecnologias de fortalecimento da liga de superfície da ferramenta, que serão usadas para melhorar o desempenho do rolo.

Em suma, a seleção razoável de materiais e o uso de métodos adequados de tratamento térmico para produzir rolos de alta qualidade podem economizar muitos materiais de rolo, reduzir o custo do rolamento de aço e melhorar a qualidade e a saída dos rolos. Portanto, devemos prestar atenção à nova tendência de seleção de material de rolo, desenvolver novos materiais de rolo com base nas condições reais do rolamento de aço e melhorar a qualidade de fabricação de rolos.