TANGSHAN WEILANG
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Português
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O pote de escória é um dispositivo de suporte de carga cujo único objetivo é coletar escória derretida ou sólida gerada durante processos metalúrgicos ou químicos, retê-la durante o transporte e depositá-la em um local de descarte.
Podemos produzir uma ampla gama de pote de metalurgia de cinzas (fundições de aço / fundições de ferro), com boa qualidade e entrega rápida ao melhor preço. Os materiais utilizados estão em conformidade com as normas ASTM, DIN, BS, JIS, NF etc. Aqueles que moldam o pote de concreto podem ser fornecidos nas seguintes condições:
Tratamento térmico
Normalizado, Normalizado e moderado, extinto e moderado
Usinagem
Usinado em bruto, Semi-acabado, Acabado
Teste não destrutivo
Teste de Partículas Magnéticas, Teste Ultrassônico, Teste de Penetrante
Projeto
Os potes de escória são itens cruciais, pois fazem parte do equipamento de elevação e, portanto, sofrem em termos de engenharia de projeto mecânico e manuseio dos regulamentos nacionais de segurança do estado em que deveriam ser operados. Portanto, os seguintes critérios de projeto devem ser levados em consideração:
Tipo de forno que o pote de escória atenderá,
Quantidade e tipo de escória gerada,
Método de manuseamento e despejo do vaso,
Impacto térmico durante a operação,
Restrições dimensionais,
Procedimentos de manutenção de vasos
Os potes de escória projetados pelo OEM cumprem os requisitos das dimensões da estrutura, propriedades mecânicas e garantia pela composição química, tratamento térmico, testes não destrutivos e visuais
inspeção contra superfície.
Cada pote de escória que produzimos é projetado e projetado para atender às especificações personalizadas específicas e críticas. Nossos potes podem ser cheios com capacidade até 1649º C de escória. Nossos técnicos especializados em engenharia e fundição estão empenhados em trabalhar com você para sugerir modificações que reduzam os custos e aumentam a vida útil da panela por meio de eficiências aprimoradas.
Processo de produção
1. Produção de padrão de madeira
2. Moldagem
3. Vertendo
4. Primeira limpeza
5. Tratamento térmico - moagem (inspeção)
6. Usinagem em bruto (inspeção) - usinagem de acabamento (inspeção)
7. Entrega de embalagem
O pote de escória é um dispositivo de suporte de carga cujo único objetivo é coletar escória derretida ou sólida gerada durante processos metalúrgicos ou químicos, retê-la durante o transporte e depositá-la em um local de descarte.
Podemos produzir uma ampla gama de pote de metalurgia de cinzas (fundições de aço / fundições de ferro), com boa qualidade e entrega rápida ao melhor preço. Os materiais utilizados estão em conformidade com as normas ASTM, DIN, BS, JIS, NF etc. Aqueles que moldam o pote de concreto podem ser fornecidos nas seguintes condições:
Tratamento térmico
Normalizado, Normalizado e moderado, extinto e moderado
Usinagem
Usinado em bruto, Semi-acabado, Acabado
Teste não destrutivo
Teste de Partículas Magnéticas, Teste Ultrassônico, Teste de Penetrante
Projeto
Os potes de escória são itens cruciais, pois fazem parte do equipamento de elevação e, portanto, sofrem em termos de engenharia de projeto mecânico e manuseio dos regulamentos nacionais de segurança do estado em que deveriam ser operados. Portanto, os seguintes critérios de projeto devem ser levados em consideração:
Tipo de forno que o pote de escória atenderá,
Quantidade e tipo de escória gerada,
Método de manuseamento e despejo do vaso,
Impacto térmico durante a operação,
Restrições dimensionais,
Procedimentos de manutenção de vasos
Os potes de escória projetados pelo OEM cumprem os requisitos das dimensões da estrutura, propriedades mecânicas e garantia pela composição química, tratamento térmico, testes não destrutivos e visuais
inspeção contra superfície.
Cada pote de escória que produzimos é projetado e projetado para atender às especificações personalizadas específicas e críticas. Nossos potes podem ser cheios com capacidade até 1649º C de escória. Nossos técnicos especializados em engenharia e fundição estão empenhados em trabalhar com você para sugerir modificações que reduzam os custos e aumentam a vida útil da panela por meio de eficiências aprimoradas.
Processo de produção
1. Produção de padrão de madeira
2. Moldagem
3. Vertendo
4. Primeira limpeza
5. Tratamento térmico - moagem (inspeção)
6. Usinagem em bruto (inspeção) - usinagem de acabamento (inspeção)
7. Entrega de embalagem
