O rolo de ferro fundido de alta cromo

A composição química do rolo de ferro fundido de alta cromo é: 2,0% ~ 4,0% C, 10% ~ 30% CR, 0,15% ~ 1,6% NI, 0,3% ~ 2,9% MO. Sua essência é um ferro branco de alta liga com alta resistência ao desgaste. O conteúdo de cromo é geralmente 10% ~ 15%. Seus carbonetos são principalmente o tipo M7C3, que é diferente do carboneto contínuo do tipo M8C de ferro fundido branco. Boa resistência ao desgaste e alta dureza (HV pode chegar a 1800). A matriz é papel austenítico, então a dureza e a dureza são bem combinadas.

A produção real de rolamento mostra que o alto rolo de ferro fundido de cromo tem boa resistência à fissura térmica. A razão é que um filme denso e difícil de óxido de cromo é formado na superfície do rolo, que pode reduzir o número e a profundidade das rachaduras térmicas. Portanto, rolos de ferro fundido de alta cromo foram muito amplamente utilizados no acabamento de rolo na década de 1980.

Atualmente, os rolos compostos de ferro fundido de alto cromo têm sido amplamente utilizados em faixa de laminação a quente (aço) lamináveis ​​contínuas, rolos de desbaste e acabamento frontal, placas largas e médias-espessas; Desbaste e acabamento de rolos de trabalho, e pequena seção de aço e moinho de barras de acabamento de acabamento.

Há duas formas de tratamento térmico para rolos de ferro fundido de alta cromo, um deles é o tratamento térmico subcrítico abaixo da temperatura crítica de transição, e o outro é o tratamento térmico de alta temperatura acima do ponto crítico A3. A matriz de pérola do material superficial do rolo de alto cromo deve ter um espaçamento secundário muito fino, e há grandes carbonetos secundários dispersos na matriz, e é necessário ter a menor austenita residual e resíduos residual, então o O último tipo é geralmente selecionado. Forma de tratamento térmico, normalizando e temperando especificamente.